27simn合金無(wú)縫管滾壓技術(shù)不斷發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展

 滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與27simn合金無(wú)縫管表面滾壓接觸,使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。近年來(lái),滾壓技術(shù)不斷發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。

 在滾壓工藝研究方面,國(guó)內(nèi)不少人員在普通機(jī)床(車(chē)床、銑床、磨床、刨床)或加工中心上對(duì)滾壓工藝進(jìn)行了一些試驗(yàn)性研究,工件材料也逐漸擴(kuò)大,如有色金屬、鑄鐵、非鐵合金、低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼等。這些研究一般都局限于內(nèi)部技術(shù)革新方面,未從理論上對(duì)滾壓加工這一工藝進(jìn)行全面細(xì)致的分析。目前,計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的高速發(fā)展以及有限元方法的不斷成熟,給工程研究帶來(lái)了一場(chǎng)革命性變革。
有限元分析已成為工程設(shè)計(jì)和應(yīng)用分析不可缺少的手段。對(duì)于滾壓加工來(lái)說(shuō),不僅可以對(duì)滾壓加工的過(guò)程進(jìn)行模擬仿真,還可以較為準(zhǔn)確地了解工件內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變和成形質(zhì)量等情況,還可以進(jìn)行成形質(zhì)量敏感因素分析及工藝優(yōu)化,科學(xué)地指導(dǎo)工藝設(shè)計(jì),縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期,節(jié)約生產(chǎn)成本。本文的主要工作是,基于27simn合金無(wú)縫管組織結(jié)構(gòu)、硬度及表面粗糙度的分析,研究滾壓量對(duì)最終需求尺寸的影響,采用ABAQUS軟件進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。通過(guò)工廠現(xiàn)有的27simn合金無(wú)縫管的滾壓量來(lái)驗(yàn)證滾壓理論,從而建立起一系列缸徑的滾壓工藝參數(shù),用于指導(dǎo)生產(chǎn)。同時(shí)提出滾壓力的常用計(jì)算方法。通過(guò)對(duì)彈塑性變形理論的研究,討論油缸加工過(guò)程中的彈塑性變形;研究滾壓加工特點(diǎn),同時(shí)探討不同的滾壓加工方式的優(yōu)缺點(diǎn);同時(shí)運(yùn)用ABAQUS軟件,對(duì)影響滾壓力的因素進(jìn)行分析,得出加工材料的塑性、原始表面的粗糙度、滾壓速度、進(jìn)給量和滾壓行程次數(shù)與滾壓力之間的關(guān)系。本文從理論上對(duì)27simn合金無(wú)縫管深孔滾壓加工進(jìn)行了的分析。由工藝數(shù)值仿真結(jié)果可得,該結(jié)果滿足實(shí)際工業(yè)制造的要求,并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有一定的指導(dǎo)作用。這對(duì)解決上述實(shí)際問(wèn)題提供了工程上可行性參考。 更多
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