為防止27simn液壓支柱管中的氫所引起的白點(發裂)缺陷,采用熱處理將氫從鋼材中排除的方法。根據鋼種、軋件尺寸和生產條件的不同,去氫處理工藝也互不相同,主要的有:
(1)將合金加熱到Ac3以上溫度,然后迅速冷卻到C曲線“鼻尖”稍下一點溫度,長時間等溫,使氫原子從27simn液壓支柱管中逸出;
(2)碳鋼和低合金鋼鍛軋后尺寸較大的鋼件,從終鍛、終軋溫度空冷至稍低于Ac1溫度,約640~660℃,奧氏體迅速轉變為珠光體,由于氫在鐵素體中擴散速度比奧氏體中快,等溫使氫較快逸出;
(3)對于27simn液壓支柱管,過冷奧氏體在珠光體轉變區間很穩定,而在貝氏體區穩定性很差,所以鍛、軋之后立即快冷至280~320℃使過冷奧氏體較快分解,再加熱到640~660℃等溫,使氫較快逸出;
(4)鋼軌和某些對氫敏感的合金鋼鋼坯,鍛軋后從高溫冷卻到300~500℃轉入保溫坑中進行長時間的等溫擴散,使氫逸出,然后冷到室溫。
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