合金化法 合金元素錳和鎳能使27simn無縫管的韌性提高。錳因?yàn)槟軠p少晶界碳化物,細(xì)化珠光體,相應(yīng)也細(xì)化鐵素體晶粒,從而提高鐵素體一珠光體鋼的韌性。鎳是提高27simn無縫管韌性最有效的元素,這是因?yàn)殒嚹芴岣哞F素體基體的韌性,并使晶粒細(xì)化的緣故。
純凈化法 除去鋼中夾雜、氣體及有害元素,盡可能降低鋼的碳含量是提高鋼韌性的有效方法。鋼中非金屬夾雜物是斷裂的裂紋源。在冶煉上采用真空除氣,電渣重熔、真空白耗重熔和各種爐外精煉技術(shù),提高27simn無縫管的純凈度,可顯著改善27simn無縫管的韌性。鋼中磷、硫、砷、銻等有害元素的去除,也能改善鋼的韌性。鋼中的碳,雖然在很多情況下是不可缺少的元素,但碳卻使鋼的韌性顯著惡化,因此,在可能的條件下,應(yīng)盡量降低鋼的碳含量。
位錯板條馬氏體韌化 鐵碳合金中,碳含量<0.30%時,淬火馬氏體的形態(tài)主要為位錯板條馬氏體;碳含量>0.6%時,主要為內(nèi)孿晶馬氏體。一般認(rèn)為,化學(xué)成分相同,位錯馬氏體與內(nèi)孿晶馬氏體的強(qiáng)化效果相當(dāng),而位錯馬氏體具有較好的韌性。原因可能是位錯馬氏體的板條尺寸很小,類似于非常細(xì)的晶粒,可阻止27simn無縫管裂紋的傳播;而孿晶片狀馬氏體,厚度較大,且內(nèi)部孿晶取向相同,類似于粗大的晶粒,從而韌性較差。另外,位錯馬氏體板條之間的殘留奧氏體塑性良好,使得鋼的韌性改善。
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