正確選擇27simn無縫鋼管焊接工藝
在采用成對焊接方法后,為進一步減小27simn無縫鋼管焊接變形,還必須制定正確的焊接工藝。在成對焊接方法的基礎上又采用了雙面分段倒退焊法和跳焊法。由于采用了上述防止焊接變形的施焊工藝,使得27simn無縫鋼管焊接過程產生的應力得以逐步且均勻的釋放,從而進一步減小了變形量。另外在保證焊縫強度的前提下,應盡量采用小直徑焊條和小的焊接規范進行焊接,以減小變形。
焊后熱處理
盡管采取上述方法來減小27simn無縫鋼管焊接應力及焊接變形,但焊后工件內殘存的應力仍難以完全消除。為消除殘余應力并改善焊縫組織、提高構件的力學性能,我們在焊后進行了去應力退火,待27simn無縫鋼管制造冷卻之后再將成對點固的兩件分開。
采取上述措施后,耳座總成的平面度誤差可控制在2mm以內,完全達到了工藝要求,升為該件隨后27simn無縫鋼管切削加工的順利進行創造了有利條件。
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