27simn合金鋼管鍍鋅后為什么要除氫?

27simn合金鋼管制品在經過酸洗和電鍍加工時，都會有氫析出而夾雜在基體和鍍層中，導致基體和鍍層的脆性增加。如果27simn合金鋼管不進行除氫處理，會危及制品的壽命，嚴重時，會使27simn合金鋼管發生開裂或脆斷。除氫的方法是將電鍍后的制品放在烘箱中加熱至180℃以上并保溫2h，這樣可以將藏在基體和鍍層中的大多數氫原子排除掉。

  27simn合金鋼管在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中都可能在鍍層和基體金屬的晶格中滲氫，造成晶格扭歪，27simn合金鋼管內應力增大，產生脆性(稱為氫脆)。為消除氫脆，一般采用鍍后加熱處理，使氫逸出。去氫的效果與處理的溫度和時間有關。
    去氫通常在烘箱內進行。溫度為200～250℃，時間2h。溫度的高低應27simn合金鋼管材料決定。錫焊件不能加溫過高。去氫處理工序對彈性材料、0．5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的27simn合金鋼管是必不可少的。
去氫前鍍件必須徹底清洗干凈，去氫時可把27simn合金鋼管埋在石英砂里。去氫后鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。

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