27simn無(wú)縫管淬火介質(zhì)和淬火變形的關(guān)系

大多數(shù)人都認(rèn)為淬火介質(zhì)的冷卻速度越快，27simn無(wú)縫管的淬火變形就越大。事實(shí)上，淬火介質(zhì)的選擇問(wèn)題不這么簡(jiǎn)單。淬火變形超差成為問(wèn)題，一定是在27simn無(wú)縫管不淬裂，且淬火硬度和淬硬層深度都能滿足要求的前提下提出來(lái)的。

 因此，任何特定條件下淬火的一種27simn無(wú)縫管，都有最適合它的淬火介質(zhì)的冷卻速度范圍。過(guò)快的冷卻速度會(huì)引起淬火開(kāi)裂和超差的淬火變形。而過(guò)慢的冷卻速度不僅不能把27simn無(wú)縫管淬硬，引起的淬火變形問(wèn)題往往更加嚴(yán)重。一般說(shuō)，油性介質(zhì)的冷卻速度較慢，而水性介質(zhì)的冷卻速度則可能很快。除了留意介質(zhì)的冷卻速度快慢之外，使用條件和使用方法對(duì)冷卻速度的影響又是一個(gè)必須重視的問(wèn)題。和油性介質(zhì)相比，水溫變化對(duì)水性介質(zhì)冷卻特性的影響較大。因此，水性介質(zhì)特別適合在單件淬火和像網(wǎng)帶爐之類的可以將27simn無(wú)縫管分撒開(kāi)淬火的場(chǎng)合使用。而油性介質(zhì)既適用于單件場(chǎng)合使用，也適用于多件同時(shí)淬火。

大量的生產(chǎn)實(shí)踐表明，在都能滿足淬硬要求的條件下，油中淬火后27simn無(wú)縫管的淬火變形通常比水性介質(zhì)中的要小；熱油中淬火的變形又更小。與油性介質(zhì)相比，采用高壓氣淬或者在低溫鹽浴中淬火的27simn無(wú)縫管變形程度還更小。油中淬火變形大，主要表現(xiàn)為變形的分散程度大。究其原因，我們認(rèn)為主要是27simn無(wú)縫管在水性和油性介質(zhì)中淬火時(shí)，總要經(jīng)過(guò)蒸汽膜階段到沸騰冷卻階段的轉(zhuǎn)變過(guò)程。這一缺點(diǎn)也被稱為水性和油性介質(zhì)的“特性溫度問(wèn)題”。用高壓氣淬或者在低溫鹽浴中淬火，就不存在這種問(wèn)題。

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