27simn合金管涂裝缺陷的產生原因

1  、27simn合金管涂料在調色過程中攪拌不夠均勻

    在涂料的使用中，要注意固化劑及稀料的加入要符合要求，即按比例先加入固化劑并均勻攪拌2~3分鐘，然后再按比例加入相應的稀料，并均勻攪拌2分鐘左右，這樣能夠保障噴涂后的漆膜均勻一致。

2  、使用1K灰底漆或2K黃底漆時未采用適當稀料

    采用了揮發過快的稀料，極易造成底漆成膜不良，表面存在疏松的粉質層，與面漆的附著力大大降低。

3  、沒有使用合適的底漆特別在硝基底漆的選擇和使用中

    目前國內市場上的硝基底漆使用上比較混亂，有的修理廠甚至使用很多非汽車修補漆涂料，象裝修類的底漆等。這樣的底漆往往存在兩個方面的致命缺陷。

一是底漆施工干燥后硬度太高，不適合下一道的面漆施工，一般這樣的底漆在面漆脫落后可以看到底漆的表面又滑又硬，即底漆之硬度遠大于面漆，在這樣的底面上很難形成良好的附著力。

二是很多低價底漆為降低成本造成其中的體質顏料嚴重超標或采用過量的滑石粉，與面漆的附著力嚴重下降。

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2015年7月1日

山東省龍川鋼管制品有限公司