27simn合金管淬火變形和熱加工工藝的關(guān)系


　　實(shí)踐證明.27simn合金管的熱加工質(zhì)量對(duì)27simn合金管的性能與使用壽命影響甚大。從27simn合金管失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知，因熱處理不當(dāng)所引發(fā)27simn合金管失效“事故”約占40%以上。27simn合金管工作零件的淬火變形與開(kāi)裂，使用過(guò)程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。
　　(1)鍛造工藝，這是27simn合金管工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的27simn合金管，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。
　　(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視27simn合金管工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金27simn合金管鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高27simn合金管壽命。
　　(3)淬火與回火。這是27simn合金管熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱，不僅會(huì)使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂，嚴(yán)重影響27simn合金管壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
　　(4)消應(yīng)力退火。27simn合金管工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力，以免淬火叫產(chǎn)生過(guò)大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的27simn合金管，在磨削或電加工后還需經(jīng)過(guò)消應(yīng)力回火處理，有利于穩(wěn)定27simn合金管精度，提高使用壽命。

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