液壓支柱管在什么情況下易產(chǎn)生邊裂現(xiàn)象？
山東龍川采用水平連鑄坯生產(chǎn)27SiMn鋼液壓支柱管的設(shè)備、生產(chǎn)工藝及軋制結(jié)果。分析了過去所生產(chǎn)的27SiMn鋼液壓支柱管合格率低的原因，指出了采用水平連鑄坯生產(chǎn)27SiMn鋼液壓支柱管成功的關(guān)鍵。
 
金屬在熱軋或冷軋時(shí)偶爾會(huì)產(chǎn)生邊裂，裂紋會(huì)導(dǎo)致金屬產(chǎn)品的強(qiáng)度、剛性、韌性和塑性降低，嚴(yán)重影響液壓支柱管的質(zhì)量和生產(chǎn)率。冷軋過程中發(fā)生邊裂的原因比較復(fù)雜，取決于軋制條件與材料的微觀組織、夾雜物等因素。

研究人員通過實(shí)驗(yàn)和力學(xué)分析，探討了微觀組織對液壓支柱管在冷軋過程中發(fā)生邊裂的影響。研究人員利用光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡分析材料的微觀組織，實(shí)驗(yàn)觀察顯示，在熱軋微觀組織中產(chǎn)生細(xì)晶粒，在鐵素體軋制的微觀組織中產(chǎn)生粗晶粒。不同的晶粒大小對微裂紋的形成機(jī)制以及裂紋源、裂紋擴(kuò)展的方向有重要影響。晶粒大小和晶界在邊裂源產(chǎn)生時(shí)也對裂紋的減緩有明顯作用。當(dāng)粗晶粒中的裂紋生長時(shí)，絕大多數(shù)的邊裂紋尖端會(huì)變鈍，從而減少應(yīng)力集中，提高裂紋韌性。總的來看，細(xì)晶粒微觀組織表現(xiàn)出良好的抗裂紋產(chǎn)生性能，而粗晶粒微觀組織則在抗裂紋擴(kuò)展方面更佳。

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