27simn無縫鋼管傳統(tǒng)的表面熱處理方法存在的不足之處

27simn無縫鋼管因具有很好的機械綜合性能而得到廣泛應(yīng)用，如用于制造連桿、齒輪、軸類以及活塞銷等機械零件。機械零件表面的摩擦磨損、疲勞和腐蝕是其主要的失效形式，每年因摩擦磨損所造成的經(jīng)濟損失達數(shù)千億元。

目前用于減小機械零件摩擦，提高27simn無縫鋼管使用壽命的方法主要集中在兩個方面：

一是通過表面熱處理、噴丸等方法來提高零件表面的硬度；

二是通過添加潤滑劑在摩擦副表面形成一層潤滑薄膜，以降低表面的摩擦系數(shù)，減小磨損。

缺點為：

1  傳統(tǒng)的表面熱處理方法具有能耗高、污染環(huán)境和工件變形量大等缺點；

2  而激光淬火技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、無需淬火介質(zhì)、對環(huán)境無污染、變形小等獨特優(yōu)點，受到世界各國的廣泛關(guān)注。

3  金屬零件經(jīng)表面激光淬火強化處理后，其表面硬度、耐磨性、耐蝕性及高溫性能均可獲得較大的提高，同時芯部仍可保持較好的韌性，因此能夠具有很好的耐沖擊和抗疲勞性能，使用壽命大大提高。

4  另外，為了降低機械零件的能耗，在提高其表面硬度的同時，還需提高其表面的潤滑減摩性能。常用潤滑油和潤滑脂無法在高溫、真空等惡劣工況下使用，而表面織構(gòu)化技術(shù)是一種先進的表面改性技術(shù)，在表面織構(gòu)中鑲嵌固體潤滑劑能有效改善表面潤滑性能，尤其適用于低速、重載以及高溫、真空、輻射等特殊工況。

文章來源：http://www.hxz6666.com

2015年6月10日

山東省龍川鋼管制品有限公司