27simn液壓支柱管有“21世紀(jì)綠色工程金屬結(jié)構(gòu)材料”美稱

通過對(duì)AZ31鎂27simn液壓支柱管采用不同的退火工藝，利用金相顯微鏡觀察、摩擦磨損試驗(yàn)，研究了不同退火工藝對(duì)AZ31鎂27simn液壓支柱管顯微組織和耐磨性的影響。結(jié)果表明，

1  最佳的退火工藝為280℃×80min。

2  此條件下會(huì)形成再結(jié)晶組織，使晶粒細(xì)化，從而改善耐磨性，材料的耐磨性與前工藝相比，有明顯提高。

鎂27simn液壓支柱管是目前工業(yè)應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料之一，和傳統(tǒng)的鋁27simn液壓支柱管、鋅27simn液壓支柱管、鋼以及鑄鐵等相比較，鎂27simn液壓支柱管的比剛度以及比強(qiáng)度都非常高，是工業(yè)中理想的環(huán)保材料，被譽(yù)為“21世紀(jì)綠色工程金屬結(jié)構(gòu)材料”。

1  詹美燕等為了得到力學(xué)性能良好且應(yīng)力腐蝕敏感性較小的鎂27simn液壓支柱管，對(duì)其運(yùn)用多級(jí)退火方法;

2  徐河等通過對(duì)鎂27simn液壓支柱管采用強(qiáng)化固溶方法使基體上析出了彌散分布的細(xì)小第二相;

3  通過時(shí)效提高鋁27simn液壓支柱管的性能已有一些專門研究，而通過退火來提高其性能的研究還很少。

本文通過對(duì)AZ31變形鎂27simn液壓支柱管采用不同的退火工藝，探討在不同退火條件下鎂27simn液壓支柱管的組織性能以及相關(guān)規(guī)律，從而得出針對(duì)AZ3127simn液壓支柱管的最合理的退火工藝。
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2015年6月10日

山東省龍川鋼管制品有限公司